璧山空压机保养 质量保证

公司自成立以来一直以质量为本，以诚信、创新、、精益求精的服务宗旨完成了多个项目，赢得了各大、中、小、企事业单位的一至认可，并与各企业建立了良好的合作关系。公司不断提高水平和服务质量，追求，开拓创新，愿与广大客户携手共进，共创辉煌。选择捷豹，您得到的不单纯是一种的产品，还是一系列至诚的服务，一份创新的理念一位诚挚的合作伙伴!
捷豹空压机出现漏油的情况，是哪出毛病了？
1、捷豹空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
5、捷豹空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

空压机操作规程： 空压机是不少企要的机械动力设备，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程 。 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题 ： 1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值 。 2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠 。 3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全 。 4．检查排气管路是否畅通。 5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通 。 二、空压机操作时应注意长期停用后起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转 。 四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整 。 五、空压机操作中，还应检查下列情况 ： 1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2．各机件运行声音是否正常 。 3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4．空压机各种安全防护设备是否可靠 。 六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。 1．润滑油终断或冷却水终断 。 2．水温突然升高或下降 。 3．排气压力突然升高，安全阀失灵 。 压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行 。

永磁变频空压机润滑油进水故障： 1、冷凝水聚积造成油位读数出错 根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。 2、永磁变频空压机的排气含水量严重**标 由于永磁变频空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明永磁变频空压机的排气含水量严重**标。 3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然永磁变频空压机的二、级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

自出现后，很多企业都延迟了复工复产，同时也为了节流，空压机的保养也暂停了。捷豹空压机厂家提醒您，在期间对于空压机的保养是不容忽视的。
下面，捷豹空压机厂家就来说下：重庆空压机不按时保养的危害以及后果有哪些？
1.油分离芯不更换：随着前后压差，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机;
2.油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油;
3.空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损;
4.油过滤器不定期更换：随着前后压差，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损;
5.主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
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